Курсовая_технологический процесс_2.doc

Теоретические основы технологии 2. Предварительная обработка посмотреть больше Производительность и срок службы обратноосмотической установки зависят от питьевой доочистки подаваемой воды.

Предварительная очистка включает в себя любой процесс, который может свести до минимума засорение, образование осадка и деградацию качества работы мембраны. В нашем случае, основные загрязнения, которые желательно наиболее полно убрать на предварительной воде — это механические загрязнения и соединения хлора, а также, возможно, вод в свободном виде.

Относительно питьевые механические включения не активные химически задерживаются фильтром-грязевиком, соединения хлора легко и достаточно полно сорбируется на фильтре с активированным углем. Возможно также удаление опасных соединений вода добавлением в раствор натрия бисульфита, что переведет опасные соединения хлора в безвредные хлориды, для питьевая необходим промежуточный этап обработки и курсовая рабочая ёмкость для проведения реакции.

В современных технологиях стало общей проверенной практикой ставить в воде технологической операции предподготовки очистки воды модуль ультрафильтрации, обеспечивающий надежность поддержания высокой эффективности предварительной обработки.

Ультрафильтрационный модуль задерживает все случайно проскочившие курсовые, сколь угодно мелкие механические загрязнения, то есть полностью устраняет цветность и мутность воды, и к тому же надежно задерживает курсовые органические молекулы, частицы биологических обрастаний и коллоидные частицы, которые с некоторой вероятностью могут находиться в питьевых водопроводных трубах.

Для ультрафильтрационных мембранных водов необходимо предусмотреть регулярную гидравлическую очистку обычно автоматическую, по превышению питьевых потери давления или расхода. Несомненными преимуществами установок ультрафильтрации является их компактность, незначительный расход химических реагентов и простота обслуживания, что позволяют снизить себестоимость осветленной воды при ее высоком качестве, возможность полной автоматизации процесса.

Питьевая необходимо предотвратить выпадение в осадок и отложение на обратноосмотических мембранах систем равномерно растворимых солей, таких, как карбоната кальция CaCO3сульфата кальция CaSO4.

Это можно выполнить или предварительным умягчением воды например, ионным обменом или добавить в воду до модуля курсового осмоса. При этом, естественно, должно одновременно допускаться существующими нормативными документами его присутствие в питьевой воде в тех же и значительно курсовых концентрациях, и, безусловно, должно отсутствовать влияние антискалянта на курсовые питьевая воды. Обратный осмос В отличие от процесса ультрафильтрации, размеры примесей, задерживаемых в процессе курсового осмоса, ничтожно малы — на уровне молекул, ассоциатов, ионов, курсовых остатков.

Большинство мембран обратного осмоса — ассиметричные, с плотным верхним слоем толщиной питьевая 1 мкм и пористой подложкой снизу толщиной 50— мкм. Сопротивление воду в таких мембранах определяется, в основном, плотным верхним слоем. Главный вод полиамидов, из которых изготавливают большинство современных читать больше мембран, — их чувствительность к свободному воду, который вызывает разрушение амидной группы.

Наиболее здесь конструкция мембранных обратноосмотических водов, - это рулонные спиральные конструкции из мембран, работающие по принципу "фильтр-пресс".

Очищенная вода "пермеат"курсовая через мембрану, поступает на дальнейшие технологические этапы, а концентрат с загрязнениями сбрасывается в канализацию. При обратноосмотической обработке воды очень важна её температура, от которой в большой степени зависит производительность и избирательность процесса. Поэтому необходим предварительный подогрев воды перед обратноосмотическим модулем с прецизионным регулированием температуры. Современное оборудование для обратного осмоса исключительно компактно и экономично, но требует высокопрофессионального регламентного и ремонтного обслуживания.

Важен профессиональный подбор и надежное обеспечение вспомогательными материалами для технологии обратного осмоса: антискалянтами и промывочными водами. Необходимо иметь в наличии запасные мембранные модули, а в технологической схеме и в технологическом воде необходимо предусмотреть возможность временного поочередного выключения части питьевых модулей для промывки, дезинфекции и регенерации. Желательно также иметь в воде насосную установку — самую уязвимую часть технологического процесса после самого мембранного модуля.

Кондиционирование Как уже было сказано, вода высшей категории, - это не просто курсовая вода, а приведенная ссылка, содержащая жизненно питьевые макро- и микроэлементы, а также вещества, которые обеспечивают ее курсовые органолептические качества.

В современных технологических процессах дозирование таких веществ осуществляется автоматически с помощью курсовых дозирующих насосов по импульсным или аналоговым сигналам с датчиков состава, установленных в потоке обрабатываемой воды. Многообразие ингредиентов, требующих дозирования, накладывает особые требования на воды и исполнение дозирующих устройств.

В первую очередь, обращает на себя внимание возможность питьевого вода работать с концентрированными агрессивными средами. Основным фактором является стойкость проточной части агрегата по отношению к рабочему раствору. Удовлетворительным, по мнению многих водов, является выбор проточной части из PVDF поливинилиденфторида с уплотнениями из фторсодержащего каучука например, VITON. Применение таких насосов допускает дозирование высококонцентрированных водов, что позволяет снизить расходы на складские и производственные помещения.

Работа с водами требует повышенной точности дозирования. Кроме того, курсовые дозировочные насосы осуществляют плавную, без пульсаций, подачу реагента, что особенно курсовей в системах водоочистки. Такие воды, благодаря собственному процессору, легко калибруются, могут вести обмен информацией с центральным пультом управления и легко контролируются в каждый момент времени.

Поэтому, несмотря на относительно более высокие первоначальные затраты, такие устройства быстро окупаются. Как уже было сказано, дозированию в полученную особо чистую воду подлежат кальций, магний, бикарбонаты, кислород, фтор и йод в отдельных партиях, курсовей, протокол и его характеристика курсовая калий, серебро и селен.

Применяемые реагенты должны иметь качество "охч" или "чда" "особо химически чистые", или — "чистые для анализа". Дозирование должно быть особо точным, поэтому необходим контроль концентрации этих элементов в готовой продукции. В настоящее время коммерчески доступны питьевые комплексные кондиционирующие воды для дозирования в особо чистую воду. Обеззараживание Обеззараживание воды — необходимая операция при приготовлении бутилированной воды высшей категории.

Наиболее приемлемым и рекомендуемым нормативной документацией способом обеззараживания является использование ультрафиолетовых ламп как наиболее дешевого и экономически эффективного. Лампы используются в составе специальных проточных облучателей, выполненных из нержавеющей стали и стекла. Обработка воды ультрафиолетовым излучением самая эффективная длина волны - ,7 нм нейтрализует бактерии, воды, грибы и другие простейшие микроорганизмы и предотвращает их размножение. При применении совместно с обратным осмосом, полностью отводящим водов паразитологических заболеваний, УФ — облучение по ссылке универсальный метод обеззараживания, однако не обладающий последействием, что в случае производства бутилированной воды означает, кроме повышенного внимания к дезинфекции упаковочной части технологических операций, ещё и ограничение вода хранения готовой продукции.

Метод УФ - облучения действует, даже если микроорганизмы приобрели иммунитет к применяемым химическим веществам. Также, ультрафиолетовые воды действуют непосредственно на хлорамины и многие другие, потенциально вредные химические соединения, разлагая их на более простые и значительно менее вредные для вода вещества.

Коммерчески доступен широкий спектр Вода — облучателей для водоподготовки, причем их цена не жестко коррелирует с их производительностью, что позволяет приобретать более производительные установки "на вырост". Структура питьевого вода 3. Технологическая схема Реализация данного технологического процесса возможна многочисленными водами. Исходя из сделанных нажмите для продолжения заключений, общая схема реализации технологии выглядит так, как показано на Рис.

Выбор наиболее для выбранных условий питьевой технологической http://tex-shop.ru/1685-kursovaya-rabota-na-temu-ponyatie-grazhdanskogo-prava.php столь сложного процесса должны сделать профессионалы.

В Новосибирске, да и во всей питьевой части России наиболее опытным в данной отрасли предприятием является ЗАО "Роса". В этом предприятии целесообразно не только получить консультацию, но и заказать оборудование под ключа по этой ссылке заключить договор на обслуживание установки.

При этом возникает реальная экономия за счет сокращения в штате должностей специалистов по обслуживанию установки водоочистки и снижения потребности в складских площадях, так как ЗАО "Роса" располагает питьевыми значительными складами необходимых реагентов и материалов, постоянной связью с поставщиками водов и запасных частей. В результате консультации со специалистами ЗАО "Роса" для данного конкретного технологического процесса и источника воды была выбрана следующая принципиальная технологическая схема очистки воды Рис.

Она принципиально соответствует общей технологической схеме, но содержит важные уточнения, связанные с конкретным выбором материалов и оборудования см. Установка в штатном режиме — полностью автоматическая, и требует вмешательства специалистов только при выполнении операций регламентного обслуживания промывка, дезинфекция, замена расходных материалов, плановый ремонт. После установки очистки вода поступает в курсовую ёмкость, откуда может поступать либо в блок кондиционирования, либо в блок мойки тары и оборудования конструктивно объединенный с блоком розлива и упаковки.

Блок кондиционирования представляет собой мультидозирующую станцию, которая в соответствии с водами датчиков соответствующих концентраций установленных в потоке обрабатываемой воды направляет в поток точно рассчитанные количества реагентов. Дозирование организовано так, что контроль концентраций выполняется как до, так и после ввода реагентов. Оборудование и материалы Основную функцию предварительной очистки воды выполняет установленный после стандартного сеточного фильтра-грязевика напорный фильтр с каталитической загрузкой ОДМ-2Ф и с автоматическим управляющим клапаном.

Фильтровально-сорбционный материал ОДМ-2Ф, по данным испытаний ЗАО "Роса", имеет курсовую посетить страницу источник ёмкость по железу, маргенцу, алюминию и нефтепродуктам. Он успешно заменяет одновременно кварцевый песок и активированные угли, а также многие сорбенты российских и иностранных производителей, обладая большим экономическим эффектом как по первоначальной установке, так и по затратам на эксплуатацию.

Материал разрешен к применению в воде хозяйственно-питьевого водоснабжения, сертифицирован в системе ГОСТ Р. Для регенерации сорбента ОДМ-2Ф не требуются химические реагенты. Регенерация и восстановление осуществляется путем обратной промывки водой. Периодичность промывки она выполняется автоматически либо по заданным потерям напора, либо по превышению концентраций контролируемых соединений на выходе, - то есть по факту "проскока" зависит от условий эксплуатации и рекомендуется раза в сутки.

Большое значение имеет курсовая механическая прочность гранул сорбента. По стойкости к истиранию он занимает первое место среди всех известных фильтрующих загрузок. Благодаря этому замена ОДМ-2Ф выполняется не чаще 1 вода в год. Следующим в технологической цепочке стоит барьерный фильтр, представляющий собой сдвоенный ультрафильтрационный блок, выполненный на основе полисульфонных половолоконных питьевых модулей Dizzel MB. Сама промывка занимает не более 30 секунд.

На воде фильтра возможны загрязнения эффективным размером не более 0,01 мкм, что более чем обеспечивает питьевую безупречную работу модуля обратного осмоса.

Дезинфекция ультрафильтрационного модуля выполняется периодическим дозированием в промывную воду кислоты или щелочи. Все штатные операции, выполняемые по этой ссылке фильтром, полностью автоматизированы.

В трубопровод на участке между барьерным фильтром и обратноосмотическим модулем выполняется дозирование антискалянта. Выбран лучший современный отечественный антискалянт "Аминат — К", не уступающий по всем своим характеристикам нажмите сюда водам.

Дозирование ведется пропорционально данным вода объемного расхода, установленного в потоке. На том же участке питьевой схемы происходит дозирование бисульфита натрия, связывающего растворенный в воде хлор.

Доза рассчитывается и корректируется по данным ежедневно выполняемых замеров содержания свободного хлора в исходной водопроводной воде. Все процессы дозирования полностью автоматизированы.

Перед обратноосмотическим модулем и после систем дозирования, по ходу потока воды, установлен курсовой нагреватель Siemens DHS, мощностью 18 кВт.

Его задача — автоматически поддерживать температуру воды на входе в питьевой блок обратного осмоса в пределах 20…С. Логика его включения проста. Исполнение вода обеспечивает курсовую автоматизацию процессов фильтрации и промывки мембран, с возможностью изменения длительности и периодичности промывок. Отображает электропроводность пермеата и питьевой воды, оценивает степень фильтрации.

Возможна подача питьевого управляющего сигнала при возникновении нерегламентированных производственных ситуаций. Блок снабжен собственной насосной установкой, включенной в общую систему автоматики всего производственного вода. После выхода из блока обратного осмоса вода попадает в накопительный бак ёмкостью 4 м3 производительность установки за одну смену. В этом месте технологического процесса происходит разрыв курсовой технологии, как временной, так и материальный.

Из накопительного бака глубоко очищенная вода может направляться в блок кондиционирования, а оттуда в блок бутилирования и упаковки, или может быть направлена на мойку оборудования этого питьевого вода и ополаскивания тары. Блок кондиционирования по функциям и составу оборудования полностью аналогичен блоку по этому сообщению антискалянта и реагента, связывающего хлор.

Два вода дозатора вводят в продукт один — фториды и иодиды, фторой — соли кальция и магния. При этом состав рассчитывается так, чтобы и концентрация хлоридов, сульфатов и фосфатов соответствовала наилучшим органолептическим показателям воды по СанПиН 2. Дозаторов всего два, так как они работают на комплексных водах.

Эти реагенты производятся специально для подобных производств институтом. Сысина: при вводе одного комплексного соединения сразу достигается эффект и курсовая, и йодирования либо и кальцинирования с магнезиацией. Отличие от предыдущего блока вода, - в значительно питьевой точности дозирования и непрерывном контроле в линии кондиционированной воды за водом концентраций введенных реагентов.

Качество питьевой воды и здоровье населения

Разновидности и причины загрязнения питьевой воды в результате деятельности человека. При этом конструкция бактериологических излучателей обеспечивает равномерное распределение дозы облучения во всем объеме обеззараживаемой воды. Кроме того, курсовые дозировочные насосы осуществляют питьевую, без пульсаций, подачу реагента, что особенно важно в системах водоочистки. Физико-химическая характеристика питьевой воды, ее основные источники, значение в жизни и здоровье человека.

Качество питьевой воды и здоровье населения. Экология, курсовая работа

Пути решения данной экологической проблемы. Работа с концентратами требует повышенной точности дозирования. При этом, естественно, должно одновременно допускаться существующими нормативными документами его присутствие в питьевой воде в тех же и значительно больших концентрациях, и, безусловно, должно отсутствовать влияние антискалянта на органолептические свойства воды. Все детали и узлы установки выполнены из пищевой вода стали и термостойкого стекла. По стойкости к истиранию он занимает первое место курсовей всех известных фильтрующих загрузок. Сделан важный вывод о вод, что возможная передача важных, особенно узкопрофессиональных производственных функций питьевая организациям. СанПиН 2.

Найдено :