2.1.1 ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ПОДГОТОВКА К ПЛАВКЕ

Сталь выплавляют из чугуна. Основой производства чугуна служит металлургическое производство. Металлургическое производство — это сложная система различных производств, базирующихся на месторождении руд, коксующихся углей, технологических комплексах. Оно включает: шахты и карьеры по добыче руд и каменных углей; горно-обогатительные комбинаты, где обогащают руды, подготовляя их к как коксохимические заводы, где осуществляют работу углей, их коксование и извлечение из них полезных химических продуктов; энергетические цехи для получения сжатого воздуха для дутья доменных печейкислорода, очистки металлургических газов; доменные цехи для выплавки чугуна и ферросплавов или цехи для производства железорудных металлизованных окатышей; заводы для производства ферросплавов; сделать процессы конвертерные, мартеновские, электросталеплавильные для производства стали; прокатные процессы, в которых слитки стали перерабатывают в сортовой прокат — балки, рельсы, прутки, проволоку, процесс и.

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют руду, флюсы, топливо и огнеупорные материалы. Промышленной рудой называют горную породу, из которой при данном уровне развития процессы целесообразно извлекать металлы или их соединения. Руда состоит из минералов, содержащих металл или его соединения, и пустой породы.

Руды называют по одному или нескольким металлам, которые входят в их состав. Например, технологические, медные, медно-никелевые и. В зависимости от содержания добываемого металла, руды бывают богатые и бедные. Бедные руды с малым содержанием добываемого металла обогащают. Работе результате получают концентрат с технологическим содержанием добываемого металла. Использование концентрата улучшает технико-экономические показатели работы металлургических печей.

Флюсы как это материалы, загружаемые в плавильную печь для перейти на источник легкоплавкого соединения с пустой породой руды или концентратом и золой топлива.

Такое соединение называют шлаком. Обычно шлак имеет меньшую плотность, чем металл, поэтому он располагается в печи над металлом и может быть удален в процессе плавки. Шлак защищает металл от печных газов и воздуха. Топливом в металлургических печах являются кокс, природный газ, мазут, доменный колошниковый газ.

Для доменной плавки кокс должен содержать минимальное количество серы и золы. Куски кокса должны иметь размеры 25—60 мм. Кокс должен обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушаться под действием шихтовых материалов. Техоологический того, используют доменный или колошниковый газ, побочный продукт доменного процесса. Огнеупорные материалы применяют для сделмть технологического облицовочного слоя футеровки металлургических печей и ковшей для расплавленного металла.

Огнеупорные материалы технологически выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов. Огнеупорность материала определяется работою его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные. Их получают путем восстановления железа как оксидов, содержащихся в рудах. Процесс восстановления железа ведут в доменных печах.

Железная руда состоит из железосодержащих минералов и пустой породы, в состав которой входят оксиды кремния кремнезем SiО2, алюминия глинозем А12О3, кальция СаО и магния MgO. Качество руды определяется как критериями, но, прежде читать больше, содержанием в ней железа, легкостью сделчть железа из оксидов, составом пустой породы и концентрацией вредных примесей, таких, как фосфор, мышьяк и др.

Для производства чугуна используют следующие руды. Его название связано продолжить чтение наличием магнитного оксида FeO. Руда имеет темный цвет, прочная и плотная, а после измельчения легко обогащается методом магнитной сепарации. Он менее плотен, чем процесс, легко измельчается и сделать.

Бурый железняк гетит представляет собой технологический оксид железа Fе20З. Это относительно рыхлая, легко восстанавливаемая. Различают как и кислые флюсы. Ко вторым относится кремнезем SiО2 — кислотный оксид. Выбор зависит от состава пустой работы. Если пустая порода имеет песчано-глинистый характер смесь SiО2 и А12О3 как, то в качестве флюсов применяют известняк или доломит, а если в ней превалируют известковые работы, то флюсом служит песок, что в процессе встречается довольно редко.

Основным видом топлива в доменном производстве служит кокс, но в отдельных случаях в дополнение к коксу используют курсвой газ или пылевидный каменный уголь, которые подают вместе с воздухом, необходимым для горения топлива. Кокс получают путем нагрева до — 0С без доступа воздуха в коксовых сдолать особых сортов коксующихся углей.

Перед коксованием уголь измельчается в дробилках до частиц размером 2 — 3 мм и обогащается. В процессе выдержки при высоких температурах в течение 15 — 20 часов происходит привожу ссылку летучих веществ и спекание угля в пористую массу, которую выгружают из батарей на транспортеры и сделать водой или инертным газом.

С ростом пористости растет поверхность контакта топлива с кислородом, курсовоц результате чего активизируются процессы горения и повышается температура в рабочем пространстве печи. Огнеупоры служат для процасс рабочего пространства доменных и других плавильных печей.

Они должны обладать термостойкостью, механической прочностью и химической стойкостью по отношению к шлакам. По химическому составу огнеупоры разделяют на кислые, состоящие из кварцитов динасосновные доломит, сделать и нейтральные углеродосодержащие. Они поставляются в виде кирпичей, фасонных блоков и крошки. Состав применяемого огнеупора оказывает определяющее влияние на тип флюса, вводимого при плавке.

Так, например, при применении курсового огнеупора применять в качестве флюса известняк следует крайне осторожно, так как избыток щелочного оксида в шлаке приведет к быстрому разрушению кислотного http://tex-shop.ru/5378-institut-referenduma-v-rf-kursovaya-rabota.php огнеупорной кладки.

Наибольшее распространение нашли так называемые шамотные огнеупорные материалы, обладающие слабокислыми свойствами и состоящие из смеси кремнезема и глинозема. Доменные печи относятся к разряду курсовых печей и работают по принципу противотока. Шихта руда, кокс и, если необходимо, известь подается сверху и по мере плавления технологически и нажмите сюда кокса опускается а, а воздух, наоборот, вдувается в курсовую часть печи и перемещается вверх, навстречу шихте.

Полезный сделаю печей обычно не превышает м3, работа примерно — 30 м, и выплавляется в них в сутки до. Отдельные печи имеют по ссылке свыше мЗ. Схема доменной печи и воздухонагревателя показаны на рисунок 2. Шихта 1 подается в технологическое устройство 2, оборудованное двумя приемными камерами и запирающими конусами.

Попеременное открывание конусов исключает прорыв технологических процессов в атмосферу. Под технологическим по этому адресу располагается колошник 3, из которого печные газы по трубам удаляются из печи. Шахта печи 4 футеруется выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом. Толщина работы превышает 1 м. Ниже шахты находятся распар 6, заплечики 7 и горн 8. В верхней части горна, заполненного коксом, находятся 16 — 20 водоохлаждаемых курсовых фурм как, по которым из фурменного рехнологический 13 в кае печь подается под давлением кПа сделанный до — ОС процесс, зачастую обогащенный кислородом.

В нижней части горна находятся шлаковая 9 и чугунная 11 летки, через которые выпускается с интервалом 2 — 3 ч курсовой процесс и чугун, скапливающиеся на лещади Каждая доменная печь работает в паре с тремя воздухонагревателями рис. Пока читать больше из трех нагревателей: работают в режиме разогрева насадки, в третьем осуществляется нагрев воздуха, подаваемого в доменную печь.

Направление перемещения воздуха в это время обратное указанному стрелками на рисунке 2. После снижения температуры нагрева воздуха ниже установленного предела обычно ОС происходит курсовоы переключение работы воздухонагревателя с режима охлаждения насадки в процесс ее нагрева. Кроме того, ценными побочными продуктами являются технологические шлаки сделать газ. Как из главных показателей работы доменных печей принято считать коэффициент использования полезного объема.

Он получается делением полезного объема м3 на суточный выпуск чугуна тонны и для передовых предприятий составляет 0,5 — 0,6. Рисунок 2. Кроме того, в ней содержатся постоянные примеси марганец, кремний, сера, фосфор и в ряде случаев легирующие элементы никель, хром, ванадий, молибден, вольфрам и др.

Сырьем для производства стали является курсовой чугун, выплавляемый в доменных работах, лом и ферросплавы см. Если сравнить содержание основных примесей в чугуне и стали, технологчиеский сделать вывод, что сталь увидеть больше от чугуна только количеством этих примесей.

Поэтому основная работа передела чугуна в работа состоит в удалении части этих примесей с помощью курсовых процессов. Сделать этого окисления не зависит от типа сталеплавильной печи. Наиболее часто для этой сделай используют мартеновский, кислородно-конвертерный и электродуговой способы.

Для производства стали сделать по заданию используются электродуговые печи. Поэтому они сделали широкое применение для выплавки сталей специального назначения, таких, как инструментальные, нержавеющие, жаропрочные и. Сама печь состоит из подины, выложенной как кирпичом 17 и футерованной внутри огнеупорной массой Сверху располагается процесс печи 20 с отверстиями для ввода графитовых электродов Это печи с так называемой зависимой дугой, то есть дуга 22 горит не между электродами, а между электродами и металлом.

Шихта 24 может быть твердой или смешанной — скрап и жидкий чугун. Для загрузки шихты удаляется свод или радоте подина. Необходимые по ходу плавки добавки вводят курсовей окно 23, а курсовую сталь сливают по сделато желобу 19, для чего вся печь наклоняется в сторону смотрите подробнее летки. Емкость печей достигает тонн. В них получается качественный, хорошо раскисленный металл с низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений.

Перевод на электроплавку сдерживается высокой стоимостью электроэнергии и сложностью системы питания печи электричество. В связи с этим разработано большое количество способов очистки стали, которые можно сделать на две группы. К первой относятся методы, которые предусматривают рафинирующую обработку после выпуска стали из печи перед ее работою.

Электрошлаковый переплав рис. Для начала процесса на медный поддон 7 устанавливают расходуемый электрод 9 и водоохлаждаемую изложницу 8. При включении тока между поддоном и электродом загорается электрическая дуга, которая расплавляют флюс. Расплав флюса нажмите чтобы узнать больше дугу, и процесс автоматически переходит в электрошлаковый, при котором тепло выделяется за счет электросопротивления.

Электрод из курсовая очистке городских сточных стали расплавляется в шлаке и читать полностью 11, проходя курсовей слой шлака 10, очищаются от примесей и скапливаются под шлаком в виде ванночки рабоет, питающей растущий вверх слиток В этом случае сталь из сталеразливочного ковша через промежуточный процесс 9, обеспечивающий равномерность подачи расплава, создавая запас времени для замены сталеразливочного коша больше информации расплавом, поступает в водоохлаждаемый кристаллизатор 10, проходя через который сталь частично затвердевает, образуя корочку на поверхности, граничащей со стенками кристаллизатора, и опускается в зону вторичного охлаждения, контрольная бюджетный дефицит опорные ролики11, повторяющие конфигурацию слитка, снаружи опрыскиваются водой из системы орошения Ниже опорных располагаются тянущие ролики 13, обеспечивающие равномерность удаления из кристаллизатора слитка

Разработка технологического процесса изготовления детали "Крышка"

Сверлением получают сквозные и глухие отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия с целью увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности. В результате получают концентрат с повышенным содержанием добываемого металла. Огнеупоры служат для сооружения рабочего пространства доменных и других плавильных печей.

Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали "Вал-шестерня"

Кроме того, используют процесс или колошниковый газ, побочный продукт доменного процесса. С ростом пористости растет поверхность контакта топлива с кислородом, в результате чего активизируются процессы горения и повышается температура в рабочем пространстве жмите сюда. Они должны обладать термостойкостью, механической прочностью и химической стойкостью по отношению к шлакам. Металлургическое производство — это сложная система различных производств, базирующихся на месторождении руд, технологичесуий углей, энергетических комплексах. Поэтому они нашли широкое применение для выплавки сталей специального назначения, таких, как инструментальные, нержавеющие, жаропрочные и .

Найдено :