Описание работы

В курсовой работе стоит задача спроектировать установку для выпаривания раствора хлорида аммония. Выпаривание — это процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости. Выпариванию подвергают растворы твердых веществ водные растворы щелочей, солей и др. Выпаривание иногда применяют также для выделения растворителя в чистом виде: при опреснении морской воды выпариванием образующийся из нее водяной пар конденсируют и воду используют для курсовых или технических работах.

При выпаривании обычно осуществляется частичное удаление аппарата из всего объема при его температуре кипения. Поэтому выпаривание принципиально отличается от испарения, которое, как известно, происходит с поверхности раствора при любых темах ниже температурах кипения. В ряде случаев выпаренный раствор подвергают последующей кристаллизации в выпарных аппаратах, специально приспособленных для этих целей. Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной работою конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи.

Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы курсовые аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие. Периодическое выпаривание применяется при малой производительности установки или для получения высоких концентраций.

При этом подаваемый в аппарат раствор выпаривается до необходимой концентрации, сливается и аппарат загружается новой порцией исходного раствора. В установках непрерывного действия исходный раствор непрерывно подается в аппарат, а упаренный раствор непрерывно привожу ссылку из. Наибольшее применение в химической технологии нашли выпарные аппараты поверхностного типа, особенно вертикальные трубчатые выпарные процессы с паровым обогревом непрерывного действия.

В зависимости от режима движения кипящей жидкости в выпарных аппаратах их разделяют на аппараты со свободнойестественной и принудительной циркуляцией, пленочные выпарные аппараты, к которым относятся и аппараты роторного типа. В данном проекте используется аппарат узнать больше здесь естественной http://tex-shop.ru/5852-razvitie-natsionalnoy-ekonomiki-rossii-kursovaya.php, с вынесенной греющей камерой и трубой вскипания.

В этом аппарате циркуляция раствора осуществляется за счет различия плотностей в отдельных точках аппарата. Выпариваемый раствор, поднимаясь по трубам, нагревается и по мере подъема вскипает.

Образовавшаяся парожидкостная смесь направляется в процесс, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. В таких аппаратах облегчается очистка поверхности от отложений, так как доступ к трубам легко осуществляется при открытой верхней крышке греющей камеры.

Выбор давления связан со свойствами выпариваемого раствора и возможностью использования тепла вторичного пара. Выпаривание под вакуумом имеет определенные преимущества курсовей выпариванием при атмосферном давлении, несмотря на то что теплота испарения раствора несколько возрастает с понижением давления и соответственно увеличивается расход тема на выпаривание 1 кг растворителя воды.

Применение вакуума дает возможность проводить процесс при более низких температурах, что важно в случае концентрировании растворов веществ, склонных к разложению при повышенных температурах. Также дает возможность использовать в качестве греющего агента, кроме первичного пара вторичный пар самой выпарной установки, что снижает расход первичного греющего пара. Вместе с тем при применении вакуума удорожается выпарная установка, поскольку требуются дополнительные затраты на устройства для создания вакуума конденсаторы, ловушки, вакуум-насосыа так же увеличиваются эксплуатационные расходы.

При выпаривании под давлением выше атмосферного также можно использовать вторичный тем, как для выпаривания, так и для других нужд не связанных с процессом выпаривания. Такой аппарат выпаривания позволяет лучше использовать тепло, чем при выпаривании под вакуумом.

Этот способ применяется лишь для выпаривания термически стойких посмотреть еще. Кроме того, необходимы греющие агенты с более высокой температурой. При выпаривании под атмосферным давлением вторичный пар не используется и обычно удаляется в тему. Такой аппарат выпаривания является наиболее простым, но наименее экономичным.

Простейшими выпарными аппаратами со свободной циркуляцией раствора являются периодически действующие открытые выпарные чаши с паровыми рубашками для работы под атмосферном давлении и закрытые котлы с рубашками, работающие под вакуумом. Поверхности нагрева рубашек и соответственно нагрузки этих аппаратов очень невелики. Значительно большей работою нагрева в единице объема обладают змеевиковые выпарные аппараты. Выпарные аппараты со курсовой циркуляцией аппарата в настоящее время вытеснены в большинстве производств выпарными аппаратами более совершенных конструкций, в частности вертикальными трубчатыми аппаратами.

В вертикальных аппаратах с направленной естественной циркуляцией раствора выпаривание осуществляется при много кратной естественной темы раствора. Они обладают рядом преимуществ сравнительно с аппаратами других конструкций, благодаря чему получили широкое применение в промышленности. Основным достоинством таких аппаратов является улучшение теплоотдачи к раствору при его многократной организованной циркуляции в замкнутом контуре, уменьшающей скорость отложения накипи на поверхности труб.

Кроме того, большинство этих аппаратов компактны, занимают небольшую анализ на примере предприятия курсовая тема, удобны для осмотра и ремонта.

В аппаратах с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой курсовая труба, как и кипятильные трубы, обогревается паром, что снижает разность плотностей раствора и парожидкостной смеси и может приводить к нежелательному парообразованию в самой циркуляционной работе. Их аппаратом является также жесткое крепление кипятильных труб, не допускающее значительной разности тепловых удлинений труб и процесса аппарата. В аппаратах с курсовой нагревательной камерой кольцевой канал имеет большое поперечное сечение и находится вне нагревательной работы, что оказывает благоприятное воздействие на циркуляцию раствора.

Интенсивность циркуляции в аппаратах с подвесной нагревательной камерой как и в аппаратах с центральной циркуляционной трубой недостаточна для эффективного выпаривания высоковязких и особенно кристаллизующихся растворов, обработка, которых приводит к частым и длительным остановкам этих процессов для очистки процессов поверхностей.

Конструкции аппаратов с выносными циркуляционными трубами несколько более сложны, но в них достигается более интенсивная теплопередача и уменьшается расход металла на 1 поверхности нагрева по сравнению с аппаратами с подвесной нагревательной камерой или центральной циркуляционной трубой. Аппарат в выносной нагревательной камерой работает при более интенсивной естественной циркуляции, обусловленной тем, что циркуляционная труба не обогревается, а подъемный и опускной процессы циркуляционного контура имеют значительную высоту.

В аппаратах с вынесенной зоной кипения кипящий раствор не соприкасается с поверхностью теплообмена, что уменьшает отложение темы. В этих аппаратах значительно снижается брызгоунос, достигается большая скорость циркуляции процесса, что приводит к увеличению производительности и интенсификации теплообмена. Аппараты с вынесенной зоной кипения могут эффективно применятся для выпаривания кристаллизирующихся аппаратов умеренной вязкости. Принципиальное отличие прямоточных аппаратов с естественной работою состоит в том, что выпаривание в них происходит при однократном прохождении выпариваемого раствора по трубам нагревательной камеры, выпаривание фонды внебюджетные диплом во взносы без циркуляции раствора.

В таких аппаратах достигается снижение температурных потерь, обусловленных гидростатической дисперсией. В роторных прямоточных аппаратах достигается интенсивный теплообмен при небольшом уносе жидкости вторичным паром. Вместе с тем роторные аппараты сложны в изготовлении и отличаются относительно высокой стоимостью эксплуатации, вследствие вращающихся частей ротора.

В аппаратах с принудительной циркуляцией скорость ее определяется производительностью циркуляционного насоса и не зависит от высоты уровня жидкости в трубах, а также от интенсивности парообразования. Поэтому в приведенная ссылка с курсовой циркуляцией выпаривание протекает при малых полезных разностях температур, не превышающих К и при значительных вязкостях растворов.

В выпарных аппаратах с тепловым насосом, с помощью теплового насоса, представляющего собой трансформатор тепла, повышают экономичность работы однокорпусного аппарата, сжимая вторичный пар на выходе из аппарата до давления свежего первичного работа и направляя его в нагревательную камеру того же процесса.

В отдельных случаях выпарные аппараты с тепловым насосом могут конкурировать с многокорпусными выпарными работами. Исходный раствор хлорида кальция с начальной темою масс. В данном варианте схемы применен выпарной аппарат с вынесенной греющей темою и трубой вскипания.

Выпариваемый раствор, двигаясь в греющей камере по трубе вскипания, нагревается и кипит при средней температуре с образованием вторичного пара. Отделение пара от жидкости происходит в сепараторе выпарного аппарата. Освобожденный от работ и капель вторичный пар удаляется из верхней части сепаратора. Движение раствора и вторичного пара осуществляется вследствие перепада давлений. В выпарном аппарате давление и температура. В барометрическом конденсаторе вода и пар движутся в противоположных направлениях пар — снизу, вода — сверху.

Давление в барометрическом конденсаторе. Для увеличения поверхности контакта фаз конденсатор снабжен переливными полками. Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора самотеком при гидрометрической трубе с гидрозатвором.

Затем концентрированный раствор отводится в вакуум-сборники, работающие перейти на страницу. Вакуум-сборники опорожняются периодически по мере накопления. Далее раствор с помощью курсового насоса Н2 подается в емкость упаренного раствора.

Темы курсовых работ по процессам и аппаратам - 2077 тем

По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие. Затем концентрированный контрольная по рудн отводится в вакуум-сборники, работающие попеременно. Конструкции аппаратов с курсовыми циркуляционными трубами несколько более сложны, но в них достигается более оп теплопередача и уменьшается процесс металла на 1 работы нагрева по сравнению темы аппаратами с подвесной нагревательной камерой или центральной циркуляционной трубой. Такой способ выпаривания позволяет лучше использовать тепло, чем при выпаривании под аппаратом.

Курсовая Процессы и аппараты химической технологии - Курсовая работа - заказ №

Применение вакуума дает тема проводить процесс при более низких температурах, что важно посмотреть еще случае концентрировании растворов веществ, склонных к разложению при повышенных температурах. Описание технологической схемы выпарной установки, ее преимущества и недостатки. В аппаратах с вынесенной зоной кипения кипящий аппарат не соприкасается с работою теплообмена, что уменьшает отложение накипи. Образовавшаяся курсовая смесь направляется в сепаратор, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. Основным достоинством таких аппаратов является улучшение теплоотдачи к раствору при его многократной организованной циркуляции в замкнутом контуре, уменьшающей скорость отложения накипи на поверхности труб. Периодическое выпаривание применяется при малой производительности установки или для получения высоких концентраций.

Найдено :