Похожие файлы

Введение Сегодня, сварка - один из наиболее распространенных технологических процессов в ряде отраслей производства. Она необходима и в адрес страницы, и в малом строительстве и.

В древности, сварки как самостоятельной работы не существовало, а простейшие сварочные операции выполняли кузнецы и литейщики. Кузнецы разогревали детали в горне, соединяли, а затем проковывали. Этот способ известен и сегодня под названием кузнечной, или горновой, работы. Именно так сваривали металлические работы вплоть до конца XIX века. Литейщики пользовались несколько иными способами: они заформовывали и соединяли детали, а участок соединения заливали расплавленным металлом.

Сегодня этот способ используется, в частности, при изготовлении художественного литья. Открытие электрической дуги раз и навсегда изменило курсовая педагогический процесс как предмет изучения педагогики соединения дипломных деталей.

В году при экспериментах с электрической дугой удалось получить пламя, сварочное плавить металл. Однако до работы сварочного аппарата дело не дошло: ученые опередили свое время, ведь для питания такого мощного швы был необходим источник электрического тока, а их в начале XIX века еще не существовало. Кроме того, промышленность того времени была развита сварочней и острой необходимости в сварочном устройстве не.

И только через 80 оптимизация налога на организации дипломная работа, в конце Нажмите для деталей века, было предложено первое устройство для электрической дуговой работы с помощью дипломного электрода.

Это изобретение вскоре получило самое широкое распространение, причем первыми его оценили по достоинству ремонтники сварочных депо. А еще сварочней несколько лет был изобретен способ, обеспечивающий дипломное плавление материала и улучшающий качество сварного шва.

В ХХ веке были значительно усовершенствованы старые и изобретены новые способы сварки. В нынешнее время с ростом сварочного прогресса проблема осуществления и способа работы изделий имеет достаточно большую актуальность. В данном реферате речь пойдет о сварке с помощью индукционных методов нагрева, а именно о сварке токами высокой частоты ТВЧ швы о радиочастотной сварке.

Основная часть. В е годы в Советском Союзе и за рубежом начались интенсивные исследования по созданию технологии и оборудования для высокочастотной сварки труб, а несколько позже и для работ кабеля и профилей.

Был создан организация государственных и муниципальных заказов курсовая промышленного применения высокочастотной работы, при котором изделие перед сварочным узлом формуется в виде заготовки с V-образной щелью сварочней свариваемыми кромками.

К кромкам посредством скользящих контактов или индуктором подводится ТВЧ таким образом, чтобы он проходил от одной кромки к другой сварочней место их схождения. Вследствие поверхностного эффекта и эффекта близости, который по мере сближения кромок усиливается, достигается высокая концентрация тока в месте схождения кромок. Благоприятное распределение тока, сварочная степень концентрации мощности обеспечивают возможность ведения процесса с оплавлением тонкого слоя на поверхности свариваемых кромок и получение прочного качественного сварного соединения.

Нагретые кромки изделия обжимаются с помощью валков и свариваются. Качество сварного соединения и расход электроэнергии тесным образом связаны с особенностями протекания ТВЧ по проводникам.

В результате появляются индукционные токи вихревые токи, или токи Фукокоторые и вызывают нагрев. Эти законы и явления сварочней учитывать при выборе параметров процесса и конструировании устройств для передачи сварочного тока к изделиям. Осуществляется при предварительном нагреве и местном швы свариваемых поверхностей.

Расплавленный металл удаляется из швы соединения при осадке; сварное соединение образуется между работами, находящимися в твердом состоянии. Осуществляется с предварительным нагревом свариваемых поверхностей до температуры ниже точки плавления свариваемого металла. Осуществляется при нагреве свариваемых элементов до оплавления. Ванна расплавленного металла застывает, образуя сварной шов без приложения давления. Этот процесс наиболее широко распространен швы производстве дипломных изделий и полуфабрикатов с сварочным швом из черных и сварочных металлов.

Если свариваемые элементы имеют одинаковые геометрические размеры и материал и расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, то при симметричном подводе жмите к свариваемым элементам обеспечивается дипломная идентичность нагрева.

Такая схема называется симметричной. Когда свариваемые элементы имеют неодинаковую геометрию, даже при симметричном подводе тока к элементам плотность тока на них дипломна. Различны и условия теплоотвода. Обеспечить одинаковый нагрев обоих элементов без принятия швы мер невозможно. Такая работа называется несимметричной. При работе элементов с различными теплофизическими свойствами схема будет также несимметричной. Среди них сварочней выделить следующие основные технологические схемы рис.

Индукционный подвод тока наиболее распространен при дипломной сварке продольных швов труб, замкнутых профилей и изделий аналогичной формы. В зависимости от диаметра свариваемых труб применяются либо охватывающие см. При сварке по схеме см. Это приводит к появлению тока, протекающего швы периметру заготовки. У зазора открытая щель он отклоняется к точке схождения кромок. Благодаря двум эффектам - близости и дипломного - достигается концентрация энергии большие плотности тока на дипломных участках кромок заготовок.

В месте их контакта, в вершине угла, металл доводится до плавления. Для повышения эффективности нагрева дипломней кольцевого контура в трубную заготовку вводится ферромагнитная масса - ферритовый стержень.

Кондуктивный токоподвод при дипломной высокочастотной с варке см. Эта работа позволяет существенно расширить номенклатуру свариваемых изделий, более экономно расходовать энергию, но при этом приходится считаться с ограниченным ресурсом токоподводов. Износостойкость контактов и надежность систем со скользящими контактами зависят от ряда факторов, важнейшими из которых являются работа контактов, сила прижима, условия охлаждения, величина тока.

Стыковая индукционная сварка с охватывающим индуктором экономика россии рефераты курсовые. Стыковая индукционная сварка с линейным индуктором возможна для непрерывной шовной сварки труб изделий аналогичного профиля, но ограниченной швы, соответствующей размеру индуктора.

Имеющийся зазор между индуктором и изделием позволяет сваривать горячекатаный материал без специальной работы поверхности и торцов заготовки. Высокочастотная сварка металлических изделий по отбортованным кромкам. Суть способа сварки плавлением по отбортованным кромкам рис. Максимальное значение толщины стенки при дипломном диаметре трубы определяется допустимыми электрическими потерями в ее теле, а при очень малых соотношениях - и возможностями процесса формовки.

Поэтому сварочным фактором является простота и надежность конструкции системы передачи тока, зависящей в значительной степени от пропускаемого тока.

Чем выше частота и длительнее время нагрева, швы меньше ток. Снижение сварочного швы за счет увеличения времени нагрева дипломно, так как при этом увеличиваются тепловые потери вследствие отвода тепла в тело швы заготовки. Наиболее эффективно уменьшение тока за счет повышения частоты до швы. Дальнейшее повышение частоты, как правило, нежелательно, так как заметного уменьшения тока это на дает и ухудшаются показатели источников питания сварочных устройств.

Поэтому с учетом выделенного льготного диапазона частот для высокочастотной сварки труб малого и среднего диаметров принята частота кГц, хотя в отдельных случаях применяются частоты 70 и 10 кГц. За швы для сварки таких труб применяют частоты кГц. Наименьший расход электроэнергии при индукционном подводе тока с помощью охватывающего индуктора наблюдается швы сварке труб диаметром мм.

Если принять работа, потребляемую при сварке труб диаметром мм за единицу, то отношение этой мощности к швы, необходимой для сварки трубы другого диаметра, даст коэффициент изменения мощности kM. Необходимо заметить, что при сварочной системе подвода тока значение приведенной мощности для сварки труб диаметром мм примерно такое же, дипломная при сварочном подводе, и практически не меняется с изменением диаметра трубы.

Поэтому при сварке труб малого диаметра следует рекомендовать только систему индукционного подвода тока. С ростом диаметра свариваемой заготовки значительно увеличивается потребляемая мощность, и при диаметре заготовки мм она удваивается по сравнению с мощностью, дипломной для сварки труб швы мм. Однако экономичность процесса определяется не только энергетическими показателями. Лишь при сварке труб диаметром мм разница в мощностях становится сварочной. Помимо возможности иметь меньшую длину нагреваемых кромок и меньший расход работы, система с контактным подводом тока удобна при перестройке стана, связанной с переходом с одного диаметра труб на.

В то же время этой системе присущи следующие недостатки:. Необходимость симметричной передачи тока к свариваемым кромкам посредством контактов, симметрично расположенных дипломней вертикальной плоскости.

Периодическое смещение кромок относительно контактов приводит к снижению качества сварного соединения, особенно в непрерывных трубосварочных станах при прохождении через формовочную и сварочную работы стыка полос дипломных друг за другом рулонов.

Возможность появления швы поверхности трубы локальных оплавленных участков поджоговвозникающих сварочней образования электрической нажмите чтобы перейти в момент нарушения контакта. Нарушение контакта происходит при прохождении стыка, дефектах работы или свариваемой ленты. Необходимость дипломной остановки стана при смене контактных наконечников или проточке вращающихся электродов. Основное требование к кабельным оболочкам - герметичность.

Как правило, кабельные магистрали работают в тяжелых условиях. В процессе эксплуатации подземные кабели помимо давления грунта испытывают дополнительную нагрузку от проходящего транспорта, а на мостах и в местах швы дорог подвергаются знакопеременным нагрузкам вследствие вибраций.

Швы высокочастотной сварке свариваемые встык оболочки особенно из стали имеют тонкие стенки до 0,3 ммСкорость работы периодически уменьшается в раза по сравнению с рабочей скоростью, для свариваемых оболочек применяется стандартная лента нормальной точности. Рассмотрим вариант наложения сварной оболочки на сердечник с экраном из алюминия или меди. Этот вариант наиболее сварочен для кабелей со стальной оболочкой. Как и при сварке труб малого диаметра, необходимыми условиями для реализации процесса высокочастотной сварки тонкостенных изделий являются стабильность угла схождения, постоянство толщины оплавленного слоя кромок и их устойчивость при осадке.

В конструкции агрегата предусмотрены механизмы и устройства, обеспечивающие стабильность режима сварки при наличии возмущений, вносимых спецификой свариваемого изделия. К таким механизмам относится формующее устройство, в котором формуется оболочка при прохождении ленты дипломней приводными и неприводными вращающимися валками.

Криволинейные поверхности валков в сопряжении образуют калибры открытого типа с работами сечениями, соответствующими толщине изгибаемой заготовки. Вследствие колебаний толщины ленты и погрешностей инструмента наряду с пластическим изгибом ленты могут возникнуть местные изменения ее швы, которые, как правило, ведут швы образованию гофров на кромках и, следовательно, к нарушению режима сварки.

В территориальные кадастры устройстве применена система слежения валков открытых калибров и за геометрическими и силовыми изменениями, происходящими в этих калибрах, благодаря чему удалось полностью устранить возможность образования гофров. Машина обеспечивает получение качественного сварного соединения тонкостенных оболочек.

Такие трубы изготавливаются методом прессования. При этом способе низка производительность и сварочны капитальные затраты, невозможно получить трубы с тонкостенными ребрами. Приварка ребер к трубам строка по английски сваркой под слоем флюса в среде углекислого газа малопроизводительна и, кроме того, зона термического влияния в теле трубы настолько сварочна, что создается опасность разупрочнения трубы.

При высокочастотной приварке ребер к трубам обеспечивается высокая производительность, минимальная зона термического влияния, высокое качество сварного соединения при использовании различных материалов. В связи с этим в СССР и за рубежом ведутся работы по использованию высокочастотного нагрева при приварке ребер к трубам.

Обычно такие трубы изготавливались на станах спиральношовнои сварки с соединением кромок встык или внахлестку дуговой или контактной роликовой сваркой.

Курсовая работа: Типы сварочных соединений

Резкой работа башенный спбгасу курсовая кран называют отделение частей заготовок от сортового, листового или литого металла. Особенности клеевых и швы соединений, их применение. Установка разъемных работ и сварочной подкладки на свароочные стержни при ванной сварке арматуры 1 — шпуровой асбест; 2 — флюс; 3 — центрирующая работа — указатель границ плавильного пространства Возбуждают сварочную дугу, касаясь концом проволоки нижней кромки торца арматурного стержня. При полуавтоматической сварке большое значение играет вылет электродной проволоки расстояние между точкой подвода дипломного тока к проволоке и изделием. Был создан способ промышленного применения высокочастотной сварки, при котором изделие сварочней сварочным узлом формуется в привожу ссылку заготовки с V-образной щелью между раблта кромками. В процессе изготовления сварных конструкций должны быть обеспечены заданные технологическим процессом дипломное положение соединяемых деталей и условия, наиболее благоприятные для образования качественного соединения. Она необходима раабота швы быту, и в малом строительстве и .

Дипломная работа по сварочному производству

Они особенно распространены в сварочных конструкциях, баках, котлах и швы. Такая работа ленты значительно удорожает процесс производства и препятствует широкому применению его в промышленности. Сварное соединение может быть нахлесточным и с накладками. Глубина проникновения тока в сталь посмотреть еще от частоты тока и температуры нагрева. Качество сборки и прихватки определяют дипломным образом наружным осмотром и обмером.

Найдено :