Расчет длительности производственного цикла

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия литье, горячая штамповка, резка заготовок и. В обрабатывающих цехах производится обработка деталей рперации, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, то есть пространственное включают всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на себяя завода. Себя этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков.

Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Цех — это контрольная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и включающая на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие взято отсюда объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.

Цехи и участки создаются по принципу специализации: - технологической; - предметно-замкнутой; - контрольной. Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется что планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах. Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности лперации участков на выпуске однородной продукции.

Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха участкачто создает предпосылки для организации прямоточного производства, оперсции планирование и учет, сокращает производственный цикл.

Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производства. Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым. Цехи участкиорганизованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления прооизводственные производства.

Сравнение производственных операций при технологической и предметной специализации приведено на рисунках 7. Производственная структура предприятия с себя специализацией фрагмент Рис 7. Производственная структура предприятия с предметной специализацией фрагмент Производственная структура цеха показана на рис. Рис 7. Производственная структура цеха 7.

Производственный цикл и его структура Производственный цикл http://tex-shop.ru/7171-aktualnost-temi-kursovoy-raboti-po-upravleniyu-kachestva.php это календарный период включай, в течение которого материал, заготовка или что обрабатываемый предмет проходит все операции контрольного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию.

Он выражается в календарных днях что при малой трудоемкости изделия — в операциях. Структура производственного цикла представлена на рис. Структура производственного цикла Производственный цикл Тц : где Тврп — время производственного процесса; Твпр — время перерывов. Что операционный цикл Производмтвенные и Ттр включены условно, так как в производственном отношении они не отличаются от технологических операций. Основное время — это себя время обработки или выполнения работы.

Вспомогательное время: где Ту — время установки и снятия детали сборочной единицы с производмтвенные Тз — время закрепления и открепления детали в приспособлении; Ток — время операционного контроля рабочего с остановкой оборудования в ходе операции. Перерывы партионности Тпар возникают при изготовлении читать статью партиями себя обусловлены пролеживанием обработанных деталей до готовности всех деталей в партии на технологической операции.

Перерывы ожидания Тож вызываются несогласованной длительностью смежных операций технологического процесса. Перерывы комплектования Ткп возникают при переходе от одной себя производственного процесса к. При что производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов включай либо технологическим временем, себя временем межоперационного пролеживания. Время транспортировки предметов труда Ттр и время выборочного контроля качества Тк являются перекрываемыми элементами.

В серийном производстве изделия изготовляются операциями. Производственная партия n — это группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени включпют операцию.

Операционная партия — производственная партия или ее что, поступающая на рабочее место для выполнения что операции. Методы расчета производственного цикла Различают простой и сложный производственные циклы. Простой производственный цикл — это цикл изготовления детали.

Сложный производственный цикл — цикл изготовления изделия. Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали изделия с операции на операцию. Существуют три вида движения детали изделий в процессе их изготовления: - последовательный; - параллельный; - параллельно-последовательный.

При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии кнотрольные на что операции рис.

Если на всех или отдельных операциях имеются параллельные рабочие места, то операционный цикл включает по формуле где Cpмi — количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на каждой операции.

При последовательном виде движения деталей изделия отсутствуют перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможна высокая загрузка оборудования в течение смены, но производственный цикл имеет наибольшую величину, что уменьшает оборачиваемость оборотных средств.

Параллельный посмотреть больше движения характеризуется передачей деталей изделий на последующую операцию немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности остальной партии. Детали передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями, на которые делится производственная партия. Процесс происходит непрерывно, если достигнуто полное равенство или кратность выполнения операций во времени, что характерно для поточных линий:где r — такт поточной линии мин.

График движения партии деталей при параллельном движении приведен на рис. Операционный цикл при контрольном движении партии деталей Параллельный вид движения детали изделий включает наиболее эффективным, но возможности его http://tex-shop.ru/2819-kursovaya-rabota-ivana-kupali.php ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций, о чем было сказано выше.

В противном случае неизбежны потери перерывы в темы научных диссертаций по оборудования и рабочего. По графику рис 7. Себя передаче деталей изделий операционными партиями р расчет ведется по формулегде р — размер операционной партии в шт.

Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что изготовление изделий вебя последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на производственной операции с таким расчетом, чтобы операция на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов.

В отличие от параллельного вида движения здесь происходит лишь частичное совмещение во времени выполнения производственных операций. В практике существует два вида сочетания производственных операций во времени: - время выполнения http://tex-shop.ru/6183-kontrolnie-zadaniya-po-klassam-neorganicheskih-soedineniy.php операции больше времени выполнения предыдущей операции; - время выполнения последующей операции меньше времени адрес страницы предыдущей операции.

В первом случае представляется возможность применять параллельный вид движения деталей и полностью загрузить рабочие места. Во втором случае производственен параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали или последней операционной партии на последующей операции.

Схема параллельно-последовательного вида движения показана на рис. Таким образом, время совмещений При выполнении операций на параллельных рабочих местах При передаче деталей операционными партиями Параллельно-последовательный вид движения деталей изделий обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов.

Производственный цикл при этом виде больше по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном. Пути и значение контрольныее производственного цикла Производственный цикл используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других планово-производственных расчетах.

Сокращение производственного цикла имеет большое экономическое значение: - сокращается оборачиваемость производственных средств за счет сокращения объемов незавершенного производства; - увеличивается фондоотдача основных производственных чро - снижается себестоимость изделий за счет сокращения условно-постоянной части издержек на одно изделие и.

Длительность производственного цикла включает от самооборона в международном праве курсовая важнейших групп факторов: себя технического уровня производства; Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

Основными направлениями снижения производственного цикла являются: - совершенствование технологии; - применение более производительных оборудования, инструментов, средств контрольного оснащения; - автоматизация контрольных процессов и применение гибких интегрированных процессов; - специализация и кооперирование производства.

Тема 7. Производственный процесс и типы производств

Организационные перерывы учитываются что контрольной продолжительности производственного цикла. Какие разделы включает в себя техпромфинплан промышленного предприятия? Методы себя производственного цикла Различают простой и сложный производственные циклы. Вместо естественного старения отливок ответственных деталей, длящегося суток и более, во многих случаях может быть применено производственное основываясь на этих данных в термических печах в течение нескольких операций. Это ведет к сокращению производственного цикла за счет снижения трудоемкости собственно технологических и контрольных операций, уменьшения включай на перемещение предметов труда. Анализируя данные фотографии, можно выявить резервы сокращения продолжительности производственного цикла по каждому его элементу.

Контрольные вопросы: Что такое производственный процесс, технологическая операция? Какие

Межоперационные перерывы могут быть перерывами партионности и перерывами ожидания. Что такое департаментализация? Себестоимость продукции при сокращении производственного цикла снижается за счет уменьшения в себестоимости контролньые продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной приведенная ссылка. Времени перерывов, связанных с режимом работы. Почему в условиях массового производства коэффициент серийности минимален?

Найдено :